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  • 氯化橡胶涂料:水相法取代四氯化碳法结硕果
  • 2018/6/21 阅读次数:[646]
  • 氯化橡胶涂料具有优良的耐水、耐酸、耐碱、防锈性能,干燥快,施工方便,可在-3 0 ℃ 条件下干燥,广泛用于船舶和化工、发电、炼油、钢铁、水利工程等领域钢结构涂装重防腐蚀涂料。虽然氯化橡胶本身无毒、无臭,对环境无害,但生产过程中使用的四氯化碳则会破坏保护地球的大气臭氧层。因此,从2005年起,国家环保总局根据蒙特利尔公约规定,决定停止和限制在氯化橡胶生产过程中使用四氯化碳,到2010年完全停止使用四氯化碳。我国有关研究单位和企业虽然从20世纪80年代起开始了水相法制造氯化橡胶的探索研发,以取代四氯化碳制造氯化橡胶生产工艺,现在看来这一技术的研发已更为迫切。 

      氯化橡胶应用于涂料工业已有70年历史。英国钢铁研究协会早在20世纪50年代初期就开展了用氯化橡胶涂料保护水下钢结构的研究和应用,但由于受氯化橡胶本身制造技术和涂料制造技术的限制,因漆膜太薄无实用性,而不得不作罢。1960年,英国ICI公司制成含氯67%的氯化橡胶,使氯化橡胶性能有了很大改进。次年,ICI公司又研制成功氯化橡胶厚膜型涂料,并随着无空气高压喷涂技术出现,使氯化橡胶涂料有了突飞猛进的发展。 

      我国氯化橡胶及氯化橡胶涂料自20世纪60年起步,由上海电化厂(现上海氯碱化工集团公司)率先研发成功氯化橡胶生产技术,上海开林造漆厂研发成功氯化橡胶系列涂料,自70年代推广应用以来获得了很快发展,并受到防腐蚀行业普遍欢迎。我国采用四氯化碳法生产氯化橡胶的企业由上海迅速拓展到青海、浙江、广东、山东、福建、安徽等地,生产企业迅速增长到近10家,年产能力达到5000 吨左右,满足了国内市场的需要。 

      浙江省奉化市裕隆化工新材料有限公司从90年代后期开始研发水相法生产氯化橡胶技术。据该公司介绍,通过筛选和使用反应过程中的助剂体系,开发的水相法氯化橡胶生产工艺解决了稳定性的技术难题。2004年下半年,上海开林造漆厂对水相法氯化橡胶进行全性能试验,以验证水相法氯化橡胶是否达到四氯化碳法氯化橡胶的性能指标。水相法氯化橡胶生产工艺去除了传统工艺中的四氯化碳,符合蒙特利尔公约禁止和限制使用四氯化碳的要求。 

      实验结果表明,水相法氯化橡胶质量指标达到了现用国产氯化橡胶及国外四氯化碳溶剂法氯化橡胶的质量指标。水相法氯化橡胶的热稳定性在30分钟以上刚果红试纸不变色,优于国产溶剂法氯化橡胶,与进口四氯化碳溶剂法氯化橡胶相同。用水相法氯化橡胶制成的涂料,其外观、黏度、细度、干性、附着力、柔韧性、耐冲击等常规性能,符合上海开林造漆厂船舶漆产品的技术要求,与国产和进口四氯化碳溶剂法制造的氯化橡胶性能相同。用水相法氯化橡胶制成的防锈漆和面漆,耐盐水性、耐淡水性、耐盐雾性等试验和施工指标符合船舶漆技术要求,与国产和进口四氯化碳溶剂法氯化橡胶性能相同。贮存稳定性试验结果表明,以水相法工艺制备的CR-2氯化橡胶铝粉防锈漆和面漆的黏度变化幅度均在正常范围内,制漆后的贮存稳定性与溶剂法氯化橡胶相同。